厂家直销环氧树脂灌浆料/受化学侵蚀的设备基础区域灌浆材料

环氧树脂灌浆料详细说明 

产品包装：15+45+450kg/组

比例（1:3:30）

1组灌浆面积：0.5立方

环氧树脂灌浆料包括A料（树脂）、B料（硬化剂）、C料（高分子聚合物填料）三组份，该产品不含溶剂等挥发性对人体有害的物质。常温下混合即可使用，无需另外添加任何成份。环氧树脂灌浆料为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了很长时间性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行固期及部件使用寿命。

二、产品特点

（1） 高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。

（2） 自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

（3） 无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。

（4） 水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。

（5） 耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

（6） 抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。

三、产品用途

 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。

用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

 用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

用于锚栓钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

四、性能指标范围

检测报告 检测结果

１ 流动度（mm） ≥200

２ 竖向膨胀率（％） ≥(咨询特价)

３ 28d抗折强度（Mpa） ≥6.0

４ 28d中性化抵抗性（mm） <5.0

５ 抗压强度（Mpa） 1d ≥20

６ 3d ≥40

７ 28d ≥60

８ 钢筋粘结强度（Mpa） 圆钢 ≥6

９ 螺纹钢 ≥13

注：（１）抗压强度：按照《GB(咨询特价)水泥胶砂强度试验方法》。

　　（２）膨胀率：按照《GB(咨询特价)混凝土外加剂应用技术规范》

五、施工指南

（一）表面预处理：接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。

（二）支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。

（三）施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得非常佳的工作状态，施工时及随后24小时内环境温度非常好控制在15°C～32°C，20°C非常为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。

（四）配料：

（1） 用于提式搅拌器（(咨询特价)0rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。

（2） 在低速大功率搅拌机（(咨询特价)rpm）中加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约(咨询特价)分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

（五）灌浆方法

（1） 灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。

（2） 灌浆工作必须连续尽快完成。

（3） 单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于(咨询特价)mm；灌浆体积超过1.8m*1.8m*150mm时，需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用密封材料制作伸缩缝。

六、包装规格

 A料：塑料桶  15kg/桶

B料：塑料桶 45kg/桶

C料：纸塑复合袋 40kg/袋*11袋

使用重量配合比：（A+B）：C=1：6

公司其他主要产品：高强无收缩灌浆料，二次灌浆料，瓷砖粘结剂，玻化砖粘结剂，大理石粘结剂，马赛克粘结剂，植筋胶，粘钢胶，灌浆树脂，防水砂浆，修补砂浆，环氧修补砂浆，抗裂砂浆，加固砂浆，灌浆器等。